颜料颗粒难以分散会直接影响卧式砂磨机研磨的效果

在现代的工业行业中，卧式砂磨机是他们在加工生产过程中必不可少的一种设备!各大工业企业应用砂磨机设备的主要目的是为了完成对物料的研磨工作，砂磨机不仅能够对物料进行研磨，而且研磨的效率也是非常高的，并且可以实现物料的连续加工和连续出料，这样一来便可大大的提高企业的生产效率!但是有很多人在使用砂磨机的时候，砂磨机所研磨的效果不能达到要求，那么这是什么原因导致的呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

原因一：颜料颗粒难以分散，如炭黑、铁蓝等。

解决方案：在生产中，应采取以下措施：一是合理调整工艺，如球磨机或三辊机研磨后分散：二是使用分散剂、炭黑等溶剂也能提高分散效率。上述方法可能对产量产生影响，因此更根本的是表面颜料，以提高磨料的分散性能。

原因二：漆浆本身的细度不能满足色浆的要求。

解决方法: 涂料的细度必须达到规定的细度标准，否则不能保证颜料的细度。因此，应使用规定细度的油漆浆。为了满足研磨色浆的要求，用户可以根据实际情况找出原因，使研磨色浆的细度达到要求，提高工作效率。

原因三:颜料杂质含量过高，难以研磨，如混入油漆、纤维、灰尘、细砂等杂质。

解决问题方案：更先，我们要依靠颜料供应企业部门可以加强财务管理，禁止杂质混合，保证公司产品服务质量;其次，当色浆生产加工车间匹配时，应加强中国涂料过滤;并注意学生及时有效清除粉体中可识别的杂质;当已混合的杂质被三辊分散时，应采取满斗、余斗操作或采用单辊磨串联一个充分利用过滤炉渣。

原因四：颜料本身的细度大于浆料要求的细度，不能抛光。

解决方案：颜料进一步加工和粉碎，使其颗粒尺寸小于浆料所需的细度，因为泥浆研磨的分散过程不能解决进一步减少原始颗粒的问题。

以上就是小编为大家介绍的导致砂磨机研磨效果不达标的原因以及处理的方法，希望看完以后能够对大家有所帮助!导致砂磨机研磨物料效果差的原因有很多，所以为了避免这些情况的发生，大家一定要注意以上的四个方面，这样才能确保物料研磨的效果，同时也能提高企业的生产效率!