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球磨机聚氨酯内衬厂阐述研磨材料的粒度会影响球磨机的产量和质量

来源:http://www.lfjaz.com/news/173.html  发布时间:2021-04-07

相信大家对于球磨机这种设备应该都不陌生吧!球磨机设备因为自身的环保、节能、耐用、低碳以及使用寿命长等优势而受到了众多领域的欢迎,其中广泛应用球磨机设备的领域有化工、选矿以及建材。这些领域中应用球磨机设备的主要目的是为了有效完成对物料粉碎研磨的工作,这样研磨后的物料就能够满足各个企业的使用需求!其中影响球磨机产量和质量的因素有很多,而从生产工艺角度看的话,影响因素共有十个方面,下面就由球磨机聚氨酯内衬厂家来告诉大家!


①研磨材料的粒度

研磨材料的粒度影响球磨机的产量和质量。如果粒度小,磨机的产量和质量高,功耗低。如果粒度大,磨机的产量和质量会低,功耗会高。

②材料的可磨性

材料的可磨性是指研磨材料的难度,根据标准用研磨功指数Wi(kwh/t)表示。值越小,物料的研磨越好,越难研磨。

③研磨材料的含水量

球磨机研磨可分为干磨和湿磨。对于干磨来说,磨料的含水量对磨机的产量和质量有很大的影响。研磨材料的水分含量越高,越容易引起充分研磨或糊研磨,从而降低研磨效率,降低研磨机的产量。因此,研磨前需要将含水量大的物料烘干。

④研磨材料的温度

研磨材料温度过高和研磨体的冲击摩擦会导致磨内温度过高和粘球,降低研磨效率,影响磨机产量。同时,磨机筒的热膨胀影响磨机的长期安全运行。因此,研磨材料的温度须严格控制。

⑤研磨材料的细度要求

研磨材料的细度要求越细,产量越低,反之,产量越高。对于某些领域,过分强调精细度不符合经济生产的要求。比如水泥行业,实际生产表明,产品细度在5~10%范围内,细度降低2%产量会降低5%,细度控制在5%以下,磨机产量降低更多。因此,选择合适的产品细度也是提高球磨机产量和质量的重要因素。

⑥研磨工艺流程

同样规格的球磨机,闭式流程产量比开式流程高15 ~ 20%;在闭路运行中,选择合适的粉选效率和循环负荷率是提高磨机产量的重要因素。

⑦选粉效率

闭路磨的粉选效率对磨机产量有很大影响。总的来说,分级机效率高,可以提高磨机的研磨效率。但分级机本身不能起到研磨作用,所以分级机的作用须与磨机的研磨作用相匹配,才能增加磨机的产量。生产实践证明,闭路长磨分级机的效率一般控制在50~80%。理想的粉体分离效率应该通过多次试验来确定。

⑧循环负载率

循环负荷率是指分级机的返粉量(即粗粉)与成品量之比。为了提高磨机的磨矿效率,减少磨机的过磨现象,应适当提高循环负荷率。然而,如果循环负荷率增加得很高,磨机中的材料就会过多,反而会降低研磨效率。

⑨添加助磨剂

有些助磨剂会影响研磨效果,因为常用的助磨剂大多是表面活性较强的有机物,在研磨过程中可以吸附在材料表面,加速材料研磨过程中裂纹的扩展,减少细粉之间的相互粘附,提高研磨效率,有利于球磨机的节能和高产。

⑩球料比

球料比是研磨质量与材料质量之比。如果球料比过大,会增加研磨体与衬板冲击摩擦造成的无用功损失,从而增加动力消耗,降低产量。如何选择球磨机的装球量和球料比是实际生产中常见的问题。

以上就是小编为大家介绍的从生产工艺角度分析的影响球磨机产量和质量的十大因素,现在大家应该都了解清楚了吧!其实除了生产工艺方面的十个因素以外,还有球磨机的参数、类型、工作人员的工作等等方面也是会影响球磨机的产量和质量的,所以为了确保球磨机研磨的质量和产量,大家一定要做好各方面的工作!